1. 产品背景

仿真与优化是工厂规划、设计、改进的重要辅助手段，它改变了传统的主要依赖经验和简单计算的规划方法。通过利用虚拟仿真技术，可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划，并在仿真模型“预演”的基础之上，进行分析、评估、验证，迅速发现系统运行中存在的问题和有待改进之处，并及时进行调整与优化，减少后续生产执行环节对于实体系统的更改与返工次数，从而有效减低成本、缩短工期、提高效率。

美擎仿真是国内最早的工业级数字化仿真平台之一，通过构建虚拟数字化工厂，加速产品研发、减少投资费用、全面提升制造效率。

美擎仿真环境

美擎仿真是美的集团在收购德国库卡机器人后，整合库卡在工业 4.0 的深厚底蕴和美的在长期制造生产中的积累的深厚经验，重磅打造出的具有自主知识产权的全球知名仿真软件平台之一。

美的集团旗下美云智数事业部，为国内用户推出的 OEM 定制版，解决了国外服务器访问速度慢、模型库与国内设备有差异、缺少中文社区等问题，并且针对国内制造型企业拓展了很多实用的仿真功能，例如数字化工艺套件、数字孪生套件、精益工厂仿真套件等均为美擎仿真独具的功能。

美的集团将其引入研发，在国内的 34 家工厂实现了工业仿真的日常应用，拉通新产品设计、试制试产、工厂改造、投资项目等全流程业务价值链，促使新品市场周期缩短 45%左右、成本下降 80%。

美的数字化虚拟产线

2020 年，美云智数基于美的集团 50 余年制造业实践根基和近 10 年来数字化转型经验，正式向外界推出美擎仿真工业仿真软件平台。

美擎仿真是契合本土制造业需求的一体数字化工业仿真软件平台，着力于为国内外制造企业、系统整合商、自动化设备公司等提供全面的数字化智能工厂解决方案。目前，美擎仿真为中国其他行业在高新技术、航空航天领域提供重要支撑的新兴技术。

部分客户名单（排名不分先后）

2. 产品概述

美擎仿真是集 3D 工艺仿真、装配仿真、人机协作、物流仿真、机器人仿真、虚拟调试、数字孪生工厂等功能于一体的数字化工业仿真平台。可应用于新建工厂的产线布局设计、物流规划、价值流分析；工厂生产效率提升、精益改善；新产品研发端的可制造性分析、工艺设计、装配仿真；自动化虚拟调试、机器人轨迹规划及示教等场景。

物流场景 

人机协同

美擎仿真采用 NVIDIA 三维物理引擎，真实模拟重力、摩擦力、碰撞、惯性、柔性线束、速度等物理属性。采用 3D 事件仿真模拟方式，仿真过程无需在意特定事件所需的时间，只需关注事件本身和输入源，通过事件的启动、停止及相互间协调，模拟真实工厂物流系统，以此达到更高层次、接近真实物理世界的仿真精确度。

物理仿真重力行为 

线束电缆仿真

涵盖堆垛机、AGV、滚筒传送带、皮带传送带（直线和曲线）、链式传送带、并行机器人、A 字架、移动货架等 2000+种物流系统的设备及模块组件库，只需通过鼠标拖拽、特殊的 PnP 快速逻辑连接、属性参数配置、简单接口连线等方式，即可快速实现自定义电商物流、快递物流、生产企业内部物流、仓储物流等场景搭建。

同时，美擎仿真还可以支撑工厂过程仿真、设备制造商销售和营销演示、控制器验证(PLC)和实时连接、机器人和工作单元仿真、应用开发（离线编程 OLP）以及数字孪生虚实联动。

机器人离线编程 

数字孪生虚实联动

对于整个工业系统来说，应用工业仿真进行方案的验证对比，可及时发现问题，并虚拟验证优化后的方案，以减少实际生产的成本浪费，促使原材料库存减少、

生产效率提升、故障响应时间缩短、故障率提升、物流效率提升、项目周期缩短、产品品质提升等多方面优化效果。

在产品市场推广中，运用仿真技术来模拟产品的生产过程，能够有效地介绍产品的制造优势，利于产品推广，同时还可以塑造高端品牌形象，有助于企业整体价值提升，并在“互联网+”时代，仿真的展示动画可以通过邮件或手机应用等方式发送给客户，拉近客户与企业的距离。

终端演示操作

随着工业数字化、智能化、工业互联网的急速推进，工业数据已经呈现指数式增长，工业仿真的平台化的特性使得后期应用深化和拓展充满了无限可能。